1、285、286、288型为底搅拌专用双端面机械密封，转轴（或搅拌轴）的支撑系统与机械密封成整体式结构，虽然结构复杂但安装环节简单，便于安装使用，其结构见下图。...

判断拆卸下的轴承可否再使用时，要在轴承清洗后检查，仔细检查滚道面、滚动面、配合面的状态保持架的磨损情况、轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等，则用单手平端内圈，旋转外圈确认是否流畅。 圆锥滚子轴承等分离型轴承，...

检修拆卸下的轴承时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样后，清洗轴承。清洗剂普遍使用汽油、煤油。 拆下来的轴承的清洗，分粗洗和精洗，在容器内先放上金属网，使轴承不直接接触容器内的脏物。粗洗时，如果轴承带着脏物旋转，会损伤轴承滚动面，应该加...

磨粉机是面粉厂的核心设备之一，磨辊是其Z主要的工作部件。磨粉机使用一段时间后，磨辊由于磨损等原因需要重新拉丝或喷砂，这就需要定期更换磨辊。为了便于大家了解更换磨辊的过程，现将我公司KA型磨粉机相关内容介绍如下： 一、准备磨粉机 步骤1、关闭磨粉机...

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1、加工顺序 (1)薄壁轴承的切割。磨石表面与粗糙滚道表面的凸峰相接触时，由于接触面积较小，单位面积上的受力较大，在一定压力作用下，磨石首先受到轴承工件的“反切削”作用，会使磨石表面的部分磨粒脱落和碎裂，慢慢的露出一些新的锋利的磨粒和刃边。...

旋转机械的常见故障有很多，包括不平衡、不对中、轴弯曲和热弯曲、油膜涡动和油膜振荡、蒸汽激振、机械松动、转子断叶片与脱落、摩擦、轴裂纹、旋转失速与喘振、机械偏差和电气偏差等。 1　不平衡 不平衡是各种旋转机械中Z普遍存在的故障。引起转子不平衡的原...

数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，它结构复杂，机、电、气联动，故障率较高，它的可靠性将直接影响数控机床的安全和生产率。因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。 维修人员根据维修单，到现场进行故...

在定期检修，更换时需要拆卸轴承。拆卸后，如要继续使用或还需检查进行调查时，拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件，特别是拆卸过盈配合轴承，操作难度大，所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时，根据图纸研究拆卸方...

谢晓东　周培培　岳鹏　刘一芳 摘　要：设备是工业生产的基础，做好设备的润滑管理维护工作，能够充分发挥机器设备的效能，对企业的意义非常重大。设备润滑管理维护工作对机器设备至关重要，科学、合理的润滑管理维护工作不仅延长设备...

轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。 检查项目包括因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。...

锥孔轴承，直接将内圈固定在锥形轴上，或者用紧定套、拆卸套安装到圆柱轴上(图1和2）。大型调心滚子轴承多采用油压安装，图3所示为使用套筒和液压螺母安装轴承的例子。图4所示为另一种安装方法，具体操作是在紧定套上设置油孔，将高压油送入配合面，随着轴承出现径向膨胀...

(1)用压力机压入的方法 小型轴承广泛采用压力机压入的方法。如图1所示，在内圈上放置垫块，用压力机缓缓地压至内圈端面紧贴轴肩，采用压力机安装时禁止将安装工具放在外圈上，否则会损坏轴承，在安装前，建议在配合面上涂油以便于顺利插入。使用榔头敲打安装的方法...

滚动轴承的安装方法直接影响轴承使用时的精度，寿命和性能，因此安装时需特别注意，首先应充分研究轴承的特性，然后按正确的方法进行安装，建议设计及装配部门对轴承的安装充分研究，按照作业标准进行。作业标准项目通常如下: (1)清洗轴承及相关零部件； (2)...

为了防止生锈，每个轴承都经过防锈处理且包装中也附有防锈剂，但根据贮存地点的不同，防锈对策的效果可能有很大的差异。因此，需选择合适的地点存放替换用轴承。 轴承贮存位置 轴承应存放于室内，避免接触风雨。此外，室内温度和湿度应适度，如果过高会影响防...

滚动轴承是精密部件，使用应十分谨慎。即使高品质的轴承，如果使用不当，也不会得到预期的效果，轴承的主要使用注意事项如下： (1) 保持轴承及其周围环境的清洁。 那使是肉眼看不到的微小灰尘，也会给轴承带来不良影响，所以，要保持用围清洁，防止灰尘进入轴...

摘　要：电动机应用的时候可能会由于老化、装配不科学等多种原因出现非常多的故障问题，当前，电动机设备在运行的过程中逐渐呈现出了大型化和复杂化的特征，在这样的情况下也就更容易出现故障问题，对企业自身的利益会产生非常重大的影响。本文主要分析了电动机常见机械故...